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基于条形码/RFID的智能仓库管理系统(WMS) WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写,仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。功能模块
实施目标 满足仓库作业的结果记录、核对等，实现帐和单据管理； 对实物进行管理，对货物位置、流向进行实时跟踪； 结合条码技术，对仓库入库、出库、移库、盘点等业务进行自动化数据收集； 作业现场收集数据，相关记录数据及时自动登记进系统，减少信息二次录入； 对仓库现场作业过程的指导和规范，保证作业效率； 实现批次、序列号管理，及时准确地掌握库存情况，合理控制库存 主要功能 物料全生命周期管理 全面物料防呆机制，FIFO、质保期、呆滞料等管控 具备完善的特殊料件管理：MSD管控、红胶锡膏管理、钢网管理等 向导式作业提醒，上架与取料等最佳路径规划和建议 集成多条码自动采集（OSS）系统，实现快速收料 高效、多模式备料机制 精细化储位管理，库存信息全局可视化 一线操作实时防呆预警，颜色管理功能 员工作业时效管理 全过程看板监控，促进生产活动协同作业 智能盘点方案，点数机无缝对接 针对电子EMS代工行业的仓库管理整体解决方案
功能简介 基础资料管理 此功能模块中包含原物料与成品料号管理、仓位管理等，对于有高级权限的用户还包含模块管理、用户管理、角色管理等。 入库业务 入库业务包含：原物料入库与成品入库;入库的方式可用手动输入的方式完成，也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成，确定之后系统会自动生成入库单，并即时的更新库存。 出库业务 出库业务包含：原物料出库与成品出库;出库的方式可用手动输入的方式完成，也可以先用数据采集器收集完成之后再通过上传的方式来完成，确定之后系统会自动生成出库单，并即时的扣减库存。 调拨业务 当某物品需要移仓存放时，为了系统中帐面的准确性，可以使用调拨业务来完成，调拨完成之后，调拨前的仓位会相应的扣减库存量，调拨后的仓位会对应的增加库存量。 盘点业务 盘点业务主要是为了对比系统的帐面账与现实中的实际账而设;作业时为了减轻作业人员的工作量、加强数据的准确性，所以在盘点时需要作业人员先用采集器收集每个库位中每个不同产品的数量，收集完成之后然后再回传到系统中，系统会自动与数据库中的数量进行对比，然后产生盘盈与盘亏的报表，并提示是否更新系统中的库存。 条码标签打印 系统支持各种不同条码标签的打印，如：原物料条码标签、成品条码标签、外箱条码标签等，在打印之前只需选择对应的条码标签模块即可。 库存管理 系统支持自动补货，通过设定的最低库存量来提醒作业人员，确保原物料存货量的饱和，降低生产时缺料现象出现的概率。 与ERP集成管理 本系统可以在不损坏ERP数据的情况下与ERP系统进行集成数据交换，交换的方式主要是通过各ERP系统的API函数接口完成，目前已实现完成的ERP系统有金碟、用友U8、SAP等。 报表业务 作业人员可以根据各种不同的查询条件，查询到自己所需要的资料，如果有需要，也可以通过此功能将其明细打印出来。 业务模型 WMS将现场作业流程固化在各个功能模块中,使得SOP具有可操作性、可监控 同时配合WMS一系列作业策略,智能优化货品流转,提升效率
实施快捷，100%成功率 嘉益仕产品最大的特点是灵活，稳定，先进，实操性高，同时具备国内最大的专业实施团队为客户提供服务。 相对于其他产品50%以下的实施成功率，唯智产品和服务，100% 的实施成功率，深得客户赞誉。 多仓库、多货主支持 系统全面支持多仓库和多货主管理要求。能够通过一套系统快速实现对于客户分布于全国的仓库网络进行集中管理。 并有效的为大量不同的货主提供差异化仓库管理服务。相关仓库间可以实现联动作业， 以构建一体化的物流服务体系；集中部署，全局视角，对各类业务可以全局掌握和局部协调，可以实时查看分析、统计报表。 全局库存可视化 系统全面实现物流全局库存的可视化（Visibility），通过集中式管理，掌握所有仓库库存，从不同角度查看库存总量、分布情况，以及计划在途、实际在途库存等。实现精确的库龄管理，库存周转控制，对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。 9大作业策略 系统提供强大的上架策略，拣选策略，补货策略，波次策略，循环盘点策略，码托策略，库内持续补货策略，ABC策略，库间补货策略；当仓库作业指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，自动编制执行方案；在满足客户各类收发货要求（例如先进先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节省叉车和作业人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局。 精益化库内管理 系统按照收货、上架、拣货、发货、移位、盘点、库内加工等将库内的各种作业模式进行细分，按照任务排入作业队列，各个区域的操作员会自动接收到作业任务。通过RF模式或者Paper模式的作业都能够记录相关工作量，可以实现计件工资管理以及员工KPI考核。系统通过库存日志，完整记录每一个系统动作，和库存变化情况，当发生货差后，能够做到有据可查。系统支持部分收货、部分拣选、部分发运、退货、退拣等各种特殊作业要求。 细致的批属性管理 除了按货主、商品代码来区分货物品项外，系统提供15个货物批次属性，包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等。能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。 批次属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。 支持Telnet模式的RF作业 系统内嵌RF模块，可以实现仓库无纸化作业要求，能够大幅提升库存准确率和及时率。嘉益仕RF模块基于Telnet协议开发，具备：支持企业集中部署、通讯速度快、网络要求低、兼容各类手持终端设备、易于软件更新和维护等多项优点。 ERP系统集成 嘉益仕WMS系统提供了高效的接口调用能力,可以与主流的ERP系统相集成，同时也为ERP提供了基于Web service丰富的接口。 效益分析 1.无纸化：使用电子刷码代替人工抄写点算。 2.零误差：明细纪录每一箱号数据，盘点时数量可接近零误差。 3.弹性储放原则：储位可以充分规划用途，可限定储放，也可开放储放，增加储存空间利用率。 4.缴库上架整合：修改入库单可以打印条形码，上架及缴库核实一次完成。 5.电子导引：透过PDA随身携带性，增加机动力，随时可查阅地图导引理货与拣料作业，引导操作人员迅速正确存取货物。 6.地磅核实货柜核实：透过重量管理，确保货物装运在正确货柜，核实也可以透过出货指令条形码，使用PDA抽样清点，验证确实出库的信息。 7.实时信息：物流储放动态可以透过查询掌握。 回报机制：业务订单及出货指令执行完毕，会自动回复提醒完工 8.先进先出：出货原则可以整批发货-先进先出，减少呆滞残板。
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